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石灰回轉(zhuǎn)窯

適用物料:石灰石、水泥熟料、鋁礬土、活性石灰、氫氧化鋁、鉻礦等。

應(yīng)用范圍:煅燒活性石灰的主要設(shè)備。

0.25-5r/min轉(zhuǎn)速:

180-10000t/d生產(chǎn)能力:

01上門(mén)安裝調(diào)試設(shè)備

02定期回訪與檢測(cè)

產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 廠家實(shí)力
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介Product description

石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設(shè)備,由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)過(guò)程便于自動(dòng)控制的特點(diǎn)。

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	工作原理<span>working principle</span> 
</h3>
<p>
	石灰回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。
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<p style="text-align:center;">
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原理圖

工作原理working principle

石灰回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。

  • 熱效率高

    物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速,另一方面物料和氣體逆向流動(dòng),熱量得到充分利用,廢氣通過(guò)窯尾的預(yù)熱器,熱量被二次利用與烘干物料,成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi),大大提高了窯的熱效率。

  • 原料粒度范圍廣

    使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時(shí),原料粒度范圍廣,可煅燒10mm以下的石灰石,不僅提高了礦山資源利用率,而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。

  • 成品質(zhì)量好

    燃料不直接與物料接觸,燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中,因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低,有利于煉鋼中脫硫。

  • 操作簡(jiǎn)單、效率高

    石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握,觀察直觀容易,保證用戶能在很短的時(shí)間內(nèi)投產(chǎn),并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的要求設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備,工作效率較高。

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產(chǎn)品參數(shù)technical parameters

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2
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